一张钢板或一根钢棒可能切成多个坯件，分批交货。原始标记若只留在其中一块，其余部分就可能与资料脱节。BVM于2026年10月20日编写本文，介绍切割前、切割后及交货时的记录建议。
保持材料与资料的对应关系
SSAB的Data Matrix介绍说明，产品标识可关联钢号、尺寸和证书；2018年5月23日SmartSteel公告也介绍了通过产品识别获取材料数据。这些属于制造商实例，并非适用于所有钢材的统一规定。
BVM建议建立切割件、原材料及相应资料之间的明确联系。
切割前先核对
将实物标识与已收到的资料、采购要求核对，保存可读原标记照片及存放位置。若资料不一致，应先澄清，再分割材料。识别方法应由订单及技术人员认可，本文不要求对所有材料表面打钢印。
切割后及时记录
例如，内部将原材料编号为A，切割件为A-01、A-02，余料为A-R。这只是管理编号示例，不是钢厂重新签发的炉号。
建议记录子件编号、原材料编号、对应原始炉号/板号/卷号、尺寸、数量、切割日期、记录人、存放位置及接收订单。不同钢号或批次即使尺寸相同，也宜分组存放并保留标识。内部颜色标记只能辅助识别，不能自行替代资料关联。
交货、收货与余料管理
交货清单使用与切割记录一致的编号，并提供订单约定的文件。收货方在投入生产前核对编号、数量和规格。余料入库时更新剩余尺寸及位置，使下次出库仍能追溯。
若坯件标识丢失且无法确认来源，BVM建议隔离、记录待核实状态，由有权限人员按适用流程处理。不能仅凭外观或尺寸相似就套用另一件材料的证书。
采购询价可明确要求：切割件标识关联原材料，提供坯件清单与约定资料，并单独记录余料。这是BVM提出的沟通示例，应按实际加工范围调整。
参考来源：SSAB Data Matrix Marking，页面未显示发布日期；SSAB SmartSteel 1.0，2018年5月23日；核查日期2026年10月20日。上述流程为BVM实践建议，不替代合同或技术要求。封面为AI生成的BVM示意图，叠加标准BVM标识，并非实际批次或检验现场照片。
