Một tấm thép hoặc thanh thép nguyên có thể được chia thành nhiều phôi, giao ở các thời điểm khác nhau. Khi dấu nhận diện nằm ở một đầu, phần còn lại dễ bị tách khỏi hồ sơ ban đầu. BVM biên soạn ngày 20/10/2026, gợi ý cách tổ chức thông tin trước cắt, sau cắt và khi giao hàng để khách hàng đối chiếu thuận tiện.
Điểm xuất phát: liên kết vật liệu với hồ sơ
SSAB mô tả mã Data Matrix chứa định danh sản phẩm, giúp truy cập thông tin như mác, kích thước và chứng chỉ. Thông cáo SmartSteel ngày 23/05/2018 cũng giới thiệu nhận diện sản phẩm để lấy đúng dữ liệu vật liệu. Đây là ví dụ của nhà sản xuất, không phải quy định bắt buộc cho mọi loại thép.
Từ nguyên tắc đó, BVM đề xuất quản lý mối liên hệ giữa phôi sau cắt, vật liệu gốc và hồ sơ tương ứng, thay vì chỉ giữ một bản chứng chỉ trong thư mục.
1. Chuẩn bị trước khi cắt
Đối chiếu mã vật liệu trên hàng với chứng từ đã nhận và yêu cầu đơn mua. Lưu ảnh dấu nhận diện còn đọc được, vị trí lưu kho và thông tin cần truy xuất theo hồ sơ áp dụng. Nếu dấu trên hàng và hồ sơ chưa khớp, nên làm rõ trước khi chia nhỏ.
Thống nhất từ đầu cách nhận diện phôi và phần dư: gắn thẻ, nhãn hoặc phương pháp khác được đơn hàng và bên kỹ thuật chấp nhận. Bài viết không chỉ định phương pháp đóng dấu lên bề mặt cho mọi vật liệu.
2. Ghi nhận phôi và phần dư ngay sau cắt
Ví dụ minh họa: vật liệu gốc được quản lý bằng mã nội bộ A; sau cắt tạo A-01, A-02 và A-R cho phần dư. Đây là mã quản lý giả định, không phải số mẻ mới do nhà máy cấp.
| Hồ sơ nội bộ nên có | Mục đích |
|---|---|
| Mã phôi / phần dư và mã vật liệu gốc | Nối phần sau cắt với đầu vào |
| Tham chiếu số mẻ, số tấm hoặc mã cuộn phù hợp hồ sơ gốc | Đối chiếu với chứng từ nhà sản xuất |
| Kích thước, số lượng, ngày cắt và người ghi nhận | Kiểm soát giao nhận và tồn kho |
| Vị trí lưu kho, đơn hàng nhận phôi | Tìm lại hàng và hồ sơ |
Với nhiều mác hoặc nhiều lô cùng kích thước, BVM đề xuất phân khu và giữ thẻ theo từng nhóm. Màu sơn nội bộ chỉ nên hỗ trợ nhận diện, không tự thay thế liên kết hồ sơ.
3. Kiểm tra khi giao và khi nhận
Danh sách giao phôi nên dùng cùng mã đã ghi trong hồ sơ cắt, kèm chứng từ theo thỏa thuận. Bên nhận đối chiếu mã, số lượng và quy cách trước khi đưa vào sản xuất. Với phần dư quay lại kho, cập nhật mã và kích thước còn lại để lần xuất tiếp theo vẫn tìm được nguồn gốc.
Nếu một phôi mất dấu và không còn căn cứ nối lại hồ sơ, BVM đề xuất tách riêng, ghi trạng thái chưa xác minh và yêu cầu người có thẩm quyền xử lý theo quy trình áp dụng. Không tự gán chứng chỉ từ một phôi trông giống hoặc cùng kích thước.
Ghi rõ ngay trong yêu cầu gia công
Khách hàng có thể yêu cầu: “Đề nghị giao phôi có mã nhận diện liên kết vật liệu gốc; gửi danh sách phôi và chứng từ theo đơn hàng; ghi nhận riêng phần dư.” Đây là mẫu trao đổi do BVM đề xuất, cần điều chỉnh theo phạm vi công việc thực tế.
Nguồn tham khảo: SSAB — Product Data Matrix Marking, trang không thể hiện ngày công bố; SSAB — SmartSteel 1.0, 23/05/2018. Đối chiếu ngày 20/10/2026. Các bước và bảng trong bài là gợi ý thực hành của BVM, không thay thế tiêu chuẩn hay yêu cầu hợp đồng. Ảnh bìa: minh họa BVM do AI tạo, chèn logo BVM chuẩn; không phải ảnh lô hàng hay hoạt động kiểm định thực tế.
